[電腦] Outlook2003 English 回收(recall)已發送出去的電子郵件

【MS Outlook】有個貼心的小設計 ─ 可以回收(recall)已發送的電子郵件。但是回收並不保證可以100%成功。以個人經驗來說，回收公司內部的郵件，其成功率可以超過50%，重點要對方還沒讀取你的郵件前就回收才可以，所以囉！如果回收郵件的動作越快，那回收的成功率就越高；到目前為止，我還沒有成功回收公司外部的郵件，對方大多只收到一封我要求回收郵件的通知而已，這應該是郵件已經超出 Microsoft Exchange 伺服器的控制範圍所致。

個人建議，在你發送郵件前最好再一次確認郵件的收件者及內容。這裡有一篇文章探討這個主題可以參考。

•  如何正確使用【電子郵件(Email)】(十) ─ 避免寄錯郵件的對象

關於詳細的【回收】成功與否，先參考下面 Microsoft 的說明網址。老實說，一般人看完 Microsoft 的說明後，可能還是有看沒有懂，但礙於時間有限，先忍耐一下，等下次有時間再來整理給大家參考。

• 郵件回收如何運作 (Microsoft Office Online)

下面我們就來看如何用 Outlook2003 English 回收(recall)已發送的電子郵件。

1. 開啟 MS-Outlook。
2. 在 [郵件(Mail)] 的功能窗格中，按一下 [寄件備份]。
3. 開啟您要回收或取代的郵件。
4. 在功能表上按一下 [執行(Actions)] ，然後選擇 [回收這封郵件(Recall this message...)]。
5. 這裡有兩個選項，自己選擇一個適合你的選項：
   一個是 [刪除這封未閱讀郵件(Delete unread copies of this message)]，
   另一個是 [刪除這封未閱讀郵件並以新郵件取代(Delete unread copies and replace with a new message)]。
   
   附註： 建議保留 [回報從各收件者回收是否成功(Tell me if recall succeeds or fails for each recipient)] 核取方塊，Outlook 會報告個別的收件者回收是否成功。
   
   

     選取是否要刪除郵件或要刪除和取代郵件。

   選取核取方塊以接收回收已成功的確認。

6. 按一下 [確定(OK)]。，然後鍵入一封新郵件。
   如果你選擇的選項是 [刪除這封未閱讀郵件(Delete unread copies of this message)]，那到這裡就結束了。
   
7. 如果你選擇的選項是  [刪除這封未閱讀郵件並以新郵件取代(Delete unread copies and replace with a new message)]，那麼 Outlook 會開啟這封已經寄出的郵件並包括該附件，讓你重新編輯，記得要在編輯完後按一下 [傳送(Send)]。
   
8. Outlook 會以電郵回報【回收】是否成功。

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延伸閱讀：
[電腦軟體] 如何取得鑲在 Outlook2003 郵件中的小動畫
[電腦] Outlook 2003 English 如何使用顏色管理郵件
[電腦] 如何設定 Microsoft Outlook 2003 English 取消郵件通知及更改收信時間間距
[電腦]解決Microsoft Outlook 2003 無法顯示圖片
[電腦] MS-Outlook 電子郵件回收(recall)成功與否的案例探討

[電腦] 如何將 Windows Live Writer 的草稿移到另一台電腦

這個方法其實和上一篇 [電腦] 用 Windows Live Writer 備份[部落格]文章 有點類似，但還是稍微說明一下。

Windows Live Writer的【草稿】及【最近張貼內容】的文件都放在目錄【C:\Documents and Settings\username\My Documents\My Weblog Posts】，其中的[username]為使用者的電腦帳號，你可以將整個目錄複製下來，存到另一台電腦上的相同目錄上，或是當做一個新的目錄，可是欲開啟時必須要從檔案總管理點兩下滑鼠左鍵，會自動啟動[Windows Live Writer]並載入文件。

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延伸閱讀：
[電腦] 用 Windows Live Writer 備份[部落格]文章

[電腦] 用 Windows Live Writer 備份[部落格]文章

一直在傷腦筋「如何備份部落格」？後來想到說 Windows Live Writer 既然有離線寫部落格的功能，就表示它會留存部落格文章的底稿在個人電腦的硬碟上。

找了一下，果不其然，Windows Live Writer 把它的【草稿】及【最近張貼內容】的文件都預設放在目錄【C:\Documents and Settings\username\My Documents\My Weblog Posts】，其中的[username]為使用者的電腦帳號，如果想要備份文章部落格的朋友，可以把預設目錄下的 【Recent Posts】資料夾的檔案定期備份即可，我檢查了我的資料夾，發現只要是透過 Windows Live Writer 發佈的文章，全部都有留底，這些檔案也都可以用滑鼠左鍵點兩下，然後會自動啟動[Windows Live Writer]並載入文件，蠻實用的。

想要了解更多 Windows Live Writer 的操作方法，可以參考這裡

• [電腦] 部落格編輯器 (Blog Editor) ─ Windows Live Writer 2008
• [電腦] 用拉的把影像加到 Windows Live Writer
• [電腦] 用【Windows Live Writer】 寫部落格的影像處理

想要知道目前台灣有哪些部落格支援 Windows Live Writer 發佈，可以參考這裡

• [Blog語法] 中文BSP(部落格服務平台)功能比較表

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延伸閱讀：
[電腦] 如何將 Windows Live Writer 的草稿移到另一台電腦

[技術] 簡介PTF(Polymer Tick Film)聚合厚模

PTF: Polymer Thick Film (聚合厚膜)

PET: Polyethylene terephthalate (聚乙烯對苯二甲酸酯)，維基的解釋

聚合厚膜(PTF)軟性電路板：
利用網板印刷(silkscreen)把一層導電油墨(conductive_layer)及一層絕緣油墨(dielectric layer)印刷於PET基材上所形成的。通常是單層的線路，也可以是雙層或是多層線路，中間透過印刷或是經由類似通孔的印刷連結導電層與導電層。

(↓PTF的成型品)

雙層油墨的製造流程:

步驟一，印刷第一層導電線路於PET的基材上，有些PET會作霧化處裡以增加其導電油墨的附著力。點電油墨通裡使用銀漿及導電石墨當作主要成分，所以會比一般的軟性電路板的鍍金要來得便宜。

步驟二，印刷第一層絕緣油墨並覆蓋在第一層導電線路上，以避免與第二層導電線路短路，但須預留下要與第二層導電線路連通的線路，不可覆蓋。絕緣層通常使用UV油墨為材質，因為可以快速烘乾，所以印刷完要經過UV燈烘烤。

步驟三，印刷第二層導電線路於第一層絕緣油墨上，留意與第一層導電線接觸的地方。

步驟四，印刷第二層絕緣油墨並覆蓋所有的導電線路，如有導電及特殊需求例外。

PTF的優點

• 價錢較低並符合環保: PTF軟性電路板由於使用銀漿及導電石墨並利用網板印刷來完成線路的佈局，比起一般傳統的軟性電路板使用銅板及電鍍金製程來得便宜很多。而且沒有電鍍製需求更為環保。
• 交期短: 既然沒有電鍍製程，其製作流程比起傳統的軟性電路板少了很多的步驟及乾燥的時間。

PTF的缺點

• 不可對折: FPC由於是使用銀膠及石墨的印刷，延展性比不上銅、金，強烈建議不可對折PTF軟性電路板。
• 線路的間隙有最小限制: PTF廠商宣稱最小的線路間的間隙(space)為5mils (0.127mm)，但是不良率非常高；一般的建議最小線路間的間隙(space)為20mils (0.5mm) 。傳統軟性電路板的最小的線路間的間隙(space)為3mils。

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延伸閱讀：
PTF(Polymer Thick Film)製造的製程能力
PTF在PET上印刷線路的注意事項
軟性電路板(FPCB)線路設計注意事項 I

[SMT] 增加焊錫量的另一選擇 ─ Solder preforms (預成型錫片)

預成型錫片(Solder preforms)可以有各式樣的形狀，它基本上就是一塊用焊錫作成的錫塊，可以用來補足因鋼板印刷限制所造成的錫膏量不足缺點，一般會作卷帶包裝(tape and reel)並用SMT機器貼件。

它的好處是：

1. 在 pin-in-paste 的製程中增加錫量，讓傳統插件零件可以有較完全的焊錫並減少銲錫的孔洞(voids)。
   
   (↓預成型錫於加於PIN-IN-PASTE製程)
   
    
2. 降低平面度(Copalanarity)不良零件的空焊率、並提昇其銲錫性。可以將preforms置放於焊墊上並局部增加其銲錫量，讓銲錫可以接觸到零件腳，以達到焊錫的目的。

缺點是：

• 這是一筆額外的花費，而且卷帶裝的價錢蠻貴的，如果可以的話，買散裝料來自己卷料，可以節省價錢。

預成型錫片(Solder preforms)也可以有不同用途，如當作接觸緩充直接加在兩個金屬的中間。或是當作安全開關，當溫度達到熔融溫度時就會短路，跳開電源。

有興趣的可以接洽 Indium (銦泰公司)，下面是其技術文章連結：http://www.indium.net.cn/b5/downloads/products/thermalinterface/SolderPreforms-98365-TC.pdf

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[技術] 電路板去板邊 ─ Router 切割機

電路板的 Router 切割機，可以將多合一的連板電路板切割成單板，比起 V-Cut 切割機的好處是。

• 可以做非直線的切割。
• 可以確保完全切斷電路板，不會有切不斷的問題。
• 較不易造成零件或是焊錫點破裂(crack)。切割時較無應力問題。
• 較不易損傷電路板上的小零件。V-cut切割後，電路板直接掉落，有損傷電路板上零件的可能性
如何把 V-cut 的溝槽對準圓形刀片是一個問題，如果沒對準或是操作不當是，刀片就會跳出 V-cut溝槽，切錯位置，損壞電路板。
(↓下圖顯示V-Cut切割不正確所造成的損害)
 

但Router 切割機相對的也有一些缺點。

• 機器設備比 V-cut 機貴。
• 需要為每一片連板訂製電路板的固定治具(Supporting fixture)。
• 需要在單板上設計定位孔，以利切割成單片。

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延伸閱讀：
【電子產品】的生產製造流程
電路板去板邊 ─ V-Cut 切割機

[技術] 電路板去板邊 ─ V-Cut 分板機

這是一台 V-cut 去板邊切割機，它可以便宜、快速且無應力的切斷在電路板上預切出的 V 型槽(如上圖)，它的原理很簡單，把V型溝槽對準圓形的刀片，然後用力的推過去，有些機器設計成自動，只要一個按鈕，刀片會自動移動劃過電路板並把板子切斷，刀片的高度是可以調整的，高度越高則壓力越小，刀片也較不易損壞。比起直接用手扳斷 V 型槽 ，用 V-cut 分板機來去板邊及分板有較穩定的品質。

它的缺點是：

• 必須要求電路板廠事先在電路板上切割出 V 型槽，否則 V-Cut 切割機無法動作。
• V-Cut 切割機無法作不連續的切割。也就是說，V-Cut 切割機無法先切一段，然後舉起刀片，再切割下一段V-Cut，它必須一路切到底。
• 電路板經過 V-Cut 切割機後會掉自動掉落到平台上，有機會損傷電子零件。一般來說，如果是單面板，會把有零件的那一面朝上；如果是雙面板，會把零件較多的一面朝上，以避免零件損傷。也可以設計墊高治具來克服板子直接掉落的問題，但治具是需要費用的，而且可能不同的板子會需要不同的電高治具。
• 如何把 V 型槽對準圓型刀片是一個問題，如果沒對準或是操作不當時，刀片就會跳出 V 型槽，位置切偏，損壞電路板及刀片。
  大部分的V-cut分板機的圓刀前面會有一個防呆保護罩，如果高度設定得當，保護罩可以防止防止圓型刀片跳開板子而切偏；保護罩也可以在板子進入圓形刀片前就擋住板子進入刀片底下。但是對於自動機型必須加裝『安全模式』的保護裝置，因為刀片會自動移動，在切不到板子的情況下要停止。就我個人的了解，但大部分的工廠都疏忽這個動作，造成有一定的不良率損傷。
  (↓下圖顯示V-Cut切割不正確所造成的損害)
  

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延伸閱讀：
【電子產品】的生產製造流程 
電路板去板邊 ─ Router 切割機
電路板去板邊 ─ 手動去板邊 (Manually V-cut breaking)
電路板去板邊 ─ 總整理 (Summary)

[分享] 簡單修復「小鬧鐘」及「掛鐘」

(※不適用數位電子式的的鬧鐘)

前幾天家裡的掛鐘突然越走越慢(納悶)，記得我剛換完電池沒多久耶，只好再去買一顆新的電池，可是，新電池一換上去之後，它也只掙扎了兩下就....掛了，掛在牆上一動也不動。

本來想說過兩天到大賣場再買一個新的掛鐘，後來想起來，之前我的鬧鐘好像也有類似的問題，後來我是自己把它拆開來修理，到現在都還走得好好的。

於是，死馬當活馬醫看看，景氣也不太好，自己修看看，反正修不好頂多就是報廢囉！(其實是自己工程師的性格，就是想拆東西)

沒想到，跟我當初修鬧鐘的現象類似，現在我已經把它修好了，不只省了換掛鐘的費用，也不用再跑一趟賣場，搞不好到了賣場還會再買一些有的沒有的。

廢話不多說，現在就來分享一下修掛鐘及鬧鐘的經驗。

就我的經驗，石英鐘的壽命是很長的，也不容易壞，就我修理的一台鬧鐘及一台掛鐘，其問題都市因為接處不良引起的，參考下面的圖片(每家的鬧鐘設計大同小異)。

至於接處不良引的原因，則出在電路板與電池的接觸點生鏽了，事實上應該不叫生鏽，姑且稱之吧。只要把這一些看似生鏽的髒東西清一清，再把它裝回去，一般都可以解決。

清理這些類似生鏽的髒東西，可以用電器端子專用的清潔液(五金賣場有賣)，或是用一字起把它括除後用酒精擦拭。要注意的是，如果清潔不乾淨，用一段時間之後會再復發，我記得我的前一個鬧鐘最後是用焊錫直接把它焊死的。

有更好方法的讀者，不彷也提供你的寶貴經驗。

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